铬刚玉砖理化指标与国家标准

铬刚玉砖在使用中的电熔刚玉和烧结刚玉都叫铬刚玉砖。

一般情况下，铝含量在90%以上都叫刚玉砖。铬刚玉砖一般是指烧结铬刚玉砖。在&α;以-al2o3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料粉，成型后，高温烧制而成。

铬刚玉砖的形成、组成与性能。

1、耐火性能

由Al2O3-Cr2O3二元相图可知,Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯刚玉材料中加入Cr2O3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>1790℃及荷重软化温度(>1700℃)均优于高纯刚玉砖。

2、耐压强度

高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa，高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa，其强度明显高于刚玉砖。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。

3、热震稳定性

据资料报道，在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%~66%时,材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。高性能铬刚玉砖Cr2O3含量在12%~20%之间，其热震稳定性比刚玉砖有所提高;尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。

4、抗渣侵蚀能力

各种耐火材料氧化物在熔融煤渣中的溶解度。Cr2O3在煤气化炉渣(SK)2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体培蚀能力。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落。

铬刚玉砖是用纯铝还原Cr2O3而制成的一种产品。它相当于纯刚玉（或白刚玉）熔融后加入10%以上的纯Cr2O3而制成的一种复合耐火材料。由于其中Cr2O3的含量高并且与刚玉基质结合，所以称为铬刚玉砖。铬刚玉砖在生产过程中要经过2000℃以上的高温冶炼，其成分较为均匀，因为具有极好的热稳定性和高温化学稳定性。以下是铬刚玉砖的化学成分

铬刚玉砖的密度为3.1g/cm³：容积密度1850~2100Kg/m³：莫氏硬度为9：显微硬度2190~2270Kg/mm²：热膨胀系数约为石英的一般：热导率为石英的二倍，铬刚玉砖的熔点为1830~2000℃。

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